Лиття цинку Виробники

Виробники постійного лиття на замовлення. Постійне лиття алюмінієвого лиття в прес-форму є процесом лиття металу. Процес лиття піску є витратним матеріалом, його цвіль буде руйнуватися після кожного циклу. Розплавлену алюмінієву рідину заливають у форму, яку закривають до тих пір, поки вони не охолонуть і не затвердіють до потрібної форми. Форма буде знищена, коли ви витягнете деталі з її форми.

Наше професійне лиття під низьким тиском є ​​поширеним процесом, який використовується сьогодні в ливарних цехах. Розплавлений алюмінієвий сплав повільно заповнює матрицю під низьким тиском повітря. Ми можемо контролювати тиск повітря, щоб зменшити турбулентність і отримати дуже якісні лиття деталей.

Гарячий продаж алюмінієвого гравітаційного лиття під тиском. Алюмінієве гравітаційне лиття під тиском також називають алюмінієвим гравітаційним литтям. Це постійний процес лиття алюмінієвого сплаву у форму, що дозволяє отримати дуже високоякісне покриття поверхні з тонкими стінками та литими вставками, щоб можна було швидко відливати складні форми. Це ідеальний вибір для додатків, які вимагають рішення, яке є десь між литтям у пісок та литтям під високим тиском.

Компанія з лиття піску на замовлення. Алюмінієве лиття піском є ​​одним з найшвидших і найефективніших методів лиття, що застосовуються при виробництві невеликих обсягів алюмінієвих лиття деталей, оскільки вартість інструменту дуже низька. Деталі доступні для ваги від менше ніж фунт до тисячі фунтів.

Алюмінієвий ливарний засіб відіграє важливу роль у виробничій галузі, виробляючи високоякісні алюмінієві виливки, які використовуються в широкому спектрі продукції.

Індивідуальні постачальники цинкового лиття під тиском. Процес лиття під тиском цинку - це швидкоциклічний процес лиття під тиском у гарячій камері. він використовує компонент під назвою гусяча шия, який занурюється в піч, наповнену розплавленим металом. Метал автоматично потрапляє в патронник через отвір у гусячої шиї. Вертикальний плунжер потім герметизує отвір і вбиває метал у задню частину матриці з високим тиском. Є одна або кілька порожнин, кожна з яких є точною зворотною копією деталей, швидке охолодження і швидке застигання мають місце, коли розплавлений метал вступає в контакт з відносно холодною сталлю. Деталь витягується з інструменту.