Експерт угравітаційне лиття під тиском - Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co., Ltd.Сьогодні розповімо вам про класифікацію та різні характеристикигравітаційне лиття під тиском.
НашіГравітаційне лиття під тискомРемісничі вироби були визнані нашими клієнтами за їх чудову майстерність та чудову якість!
Існує багато технологічних методів виготовлення металевих матеріалів у бажані вироби, таких як лиття, кування, екструзія, прокатка, волочіння, штампування, різання, порошкова металургія тощо. Серед них лиття є найосновнішим, найбільш часто використовуваним і найбільш масштабним процесом.
Розплавлений метал заливають у порожнисту форму, виготовлену з високотемпературних матеріалів, і після конденсації отримують виріб потрібної форми, який є литтям. Отриманий виріб є виливком.
Відливки можна розділити на виливки чорних металів (включаючи чавун, лиття сталі) і кольорові метали (включаючи алюмінієвий сплав, сплав міді, сплав цинку, магнієвий сплав тощо) відповідно до матеріалу виливка. Завод точного лиття кольорових металів спеціалізується на лиття кольорових металів, з упором на лиття з алюмінієвих сплавів та цинкових сплавів.
За матеріалом ливарної форми лиття можна розділити на лиття в піщаному та металевому. Завод точного лиття зручно використовувати як процеси лиття, так і самостійно проектує та виготовляє ці два типи ливарних форм.
Відливки також можна розділити на гравітаційне лиття та лиття під тиском відповідно до процесу лиття розплавленого металу. Гравітаційне лиття відноситься до процесу, в якому розплавлений метал вводять у форму під дією земного тяжіння, також відомий як лиття. Гравітаційне лиття в широкому розумінні включає лиття в пісок, лиття металу, лиття під виплавку, лиття втраченої піни, лиття в глиняному розчині тощо; гравітаційне лиття у вузькому сенсі відноситься до металевого лиття. Лиття під тиском відноситься до процесу, в якому розплавлений метал вводять у форму під дією інших зовнішніх сил (за винятком сили тяжіння). Лиття під тиском у широкому розумінні включає лиття під тиском і вакуумне лиття машин для лиття під тиском, лиття під низьким тиском, відцентрове лиття тощо; лиття під тиском у вузькому значенні відноситься до лиття під тиском металу машин для лиття під тиском, іменується литтям під тиском. Завод точного лиття вже давно займається гравітаційним литтям піску та металевих форм. Ці процеси лиття найчастіше використовуються в лиття кольорових металів і мають найнижчі відносні ціни.
лиття в пісок
Лиття в пісок – це традиційний процес лиття, який використовує пісок як основний формувальний матеріал для виготовлення форм. У піщаних формах зазвичай використовується гравітаційне лиття, а за особливих вимог можна використовувати лиття під низьким тиском, відцентрове лиття та інші процеси. Лиття піску має широкий діапазон адаптаційних можливостей, можна використовувати дрібні деталі, великі деталі, прості деталі, складні деталі, окремі деталі та великі партії. Форми для лиття в пісок у минулому в основному виготовлялися з дерева, широко відомі як дерев’яні форми. Щоб усунути недоліки дерев’яних форм, такі як легка деформація та пошкодження, фабрика точного лиття Xudong змінила всі виливки з пісочних форм, виготовлені цільною частиною, на форми з алюмінієвого сплаву або форми із смолою з високою точністю розмірів і тривалим терміном служби. Хоча ціна зросла, вона все ще набагато дешевша, ніж форма, яка використовується для лиття металевих форм. При виробництві невеликих партій і великих штук перевага в ціні особливо помітна. Крім того, піщані форми є більш вогнетривкими, ніж металеві форми, тому матеріали з вищою температурою плавлення, такі як мідні сплави та чорні метали, також переважно використовуються в цьому процесі. Однак лиття з піску має і деякі недоліки: оскільки кожна виливка з піску може бути залита лише один раз, виливка пошкоджується після отримання виливка і його необхідно переформувати, тому виробнича ефективність лиття піску низька; і оскільки загалом пісок м'який і пористий, відливки з піску мають меншу точність розмірів і більш шорсткі поверхні. Однак завод точного лиття накопичив багато років накопичення технологій, що значно покращило стан поверхні піщаних виливків, а ефект після дробеструйної обробки можна порівняти з ефектом металевого лиття.
лиття металевих форм
Це сучасний процес виготовлення порожнистих ливарних форм із жароміцної легованої сталі. Металеві форми можуть бути литтям під тиском або гравітаційним литтям. Форму для лиття металевої форми можна використовувати багаторазово. Кожного разу при заливці розплавленого металу виходить виливок, який має тривалий термін служби та високу ефективність виробництва. Виливка металевої форми не тільки має хорошу точність розмірів і гладку поверхню, але й має більш високу міцність, ніж піщана форма за умови заливки того ж розплавленого металу, і менша ймовірність пошкодження. Тому при масовому виробництві середніх і дрібних виливків з кольорових металів, якщо температура плавлення матеріалу для лиття не є надто високою, як правило, перевага надається відливу в металеві форми. Однак лиття металевих форм також має деякі недоліки: оскільки жароміцна легована сталь і обробка порожнистих на ній є відносно дорогими, вартість прес-форми для металевої форми висока, але загальна вартість форми для лиття під тиском є відносно дешево. забагато. Для дрібносерійного виробництва вартість прес-форми, призначена для кожного продукту, очевидно, занадто висока, що, як правило, неприйнятно. А оскільки форма металевої форми обмежена розміром матеріалу прес-форми та потужністю обладнання для обробки порожнин і ливарного обладнання, вона також безсила для особливо великих відливок. Тому при виробництві дрібних партій і великих заготовок металеве лиття в форму використовується рідко. Крім того, хоча металева форма використовує жаростійку леговану сталь, її термостійкість все ще обмежена. Як правило, він в основному використовується для лиття алюмінієвих сплавів, сплавів цинку та магнієвих сплавів. навіть менше.
лиття під тиском
Лиття під тиском - це тиск металевих форм на машину для лиття під тиском і є найбільш продуктивним процесом лиття. Машини для лиття під тиском поділяються на дві категорії: машини для лиття під тиском з гарячою камерою та машини для лиття під тиском з холодною камерою. Машина для лиття під тиском з гарячою камерою має високий ступінь автоматизації, менші втрати матеріалу та вищу ефективність виробництва, ніж машина для лиття під тиском з холодною камерою. Відливки з алюмінієвого сплаву, які широко використовуються сьогодні, можуть бути виготовлені тільки на машинах для лиття під тиском з холодною камерою через їх високу температуру плавлення. Основна особливість лиття під тиском полягає в тому, що розплавлений метал заповнює порожнину під високим тиском і високою швидкістю, а також формується і твердне під високим тиском. Повітря в порожнині загортається всередину виливка, утворюючи підшкірні пори, тому виливку з алюмінієвого сплаву не слід піддавати термічній обробці, а виливку з цинкового сплаву не слід розпилювати на поверхню (але її можна фарбувати). Інакше внутрішні пори виливка будуть розширюватися внаслідок теплового розширення і призводити до деформації або бульбашок виливка при виконанні вищезгаданої обробки. Крім того, припуск на механічне різання лиття під тиском також повинен бути меншим, зазвичай близько 0,5 мм, що може не тільки зменшити вагу виливків, зменшити кількість різання, щоб зменшити витрати, але також уникнути проникнення поверхневого щільного шару та оголення підшкірної клітковини. пори, що викликають заготовку брухту.
